第（dì）一、複（fù）印機出現故（gù）障（zhàng）後的檢（jiǎn）查與（yǔ）維修步驟（zhòu）:

複印（yìn）機出現故障（zhàng）後，總有一種（zhǒng）是主要的故障，抓住這個主要的故障進行分（fèn）析，即可找到故障原因和排（pái）除的方法，我們一般可通過以下幾（jǐ）條途徑來查出（chū）故障的原（yuán）因並排除之。檢修（xiū）時應遵循先易後難的原則並逐步縮小範圍，最後集中於（yú）某一點上。

一、了解情況

維修機器前首先應認真詢（xún）問操作（zuò）者有關情況，如機器使（shǐ）用了多久，上次（cì）維修(保（bǎo）養)是在什麽時間，維修(保養)效果如何，此次是什麽情況下出現（xiàn）的故障，還要認真翻（fān）閱機（jī）器有關維修記錄，注意近期更換過（guò）哪些（xiē）部件和消耗材料，有哪些（xiē）到了使用期限而仍未更（gèng）換過的（de）零部件。

二、 檢查機器（qì）

情況了解清（qīng）楚以後（hòu），即可對機器進（jìn）行全麵檢查，除了機內短（duǎn）路、打火等故（gù）障外（wài），都可接通（tōng）機器電源，複印幾張，以便根據其效果（guǒ）進（jìn）行（háng）進一步分析（xī）。對於操作者提供（gòng）的故障現（xiàn）象應特別注意，並在試機（jī）時細心觀察。

三（sān）、

在（zài）對機器進行檢查的基（jī）礎（chǔ）上，一般可對故障現象有個大致的了解，即可知道維修時需要哪些（xiē）常用的專用工具，準備好將要使（shǐ）用的工具和材（cái）料後（hòu）即可進（jìn）行檢查維修工作。

四、 機器故障自檢

目前絕大（dà）多數複印機都裝有（yǒu）彩色（sè）液晶（jīng）顯示（shì）麵板，並設有（yǒu）卡紙等故（gù）障（zhàng）自檢（jiǎn）功能，一日機器某一（yī）部（bù）件失靈或損（sǔn）壞（huài），都（dōu）能以（yǐ）字（zì）母數（shù）字告訴操作者。比較常（cháng）見的是故（gù）障（zhàng）代碼，這些代碼一出現分別表示印刷電路板（bǎn），傳感器、開關、接插件等（děng）工作狀態異常，需要（yào）進行調整或更換。作為機器的使用者，見到這（zhè）些（xiē）故（gù）障代碼，應立（lì）即停機（jī），關掉電源，請維修（xiū）人員進行檢修。如果是自（zì）己（jǐ）修（xiū）理，則必須找到與所使（shǐ）用機器型號相（xiàng）同的維修手冊或維修說明書，在書中查到（dào）故障代碼所表（biǎo）示的內容，再檢查相（xiàng）應的（de）零部件、電路板或（huò）電子元件。

第二、常見“共性”故（gù）障的檢修（xiū）

由於複印機的種類（lèi）和型（xíng）號繁多，各製造（zào）廠生產的複印機各不相同（tóng），即（jí）使（shǐ）是同一個生產廠家生產的不同型號複（fù）印機也不完全一樣（yàng）。因而在（zài）使用（yòng）中所出現的（de）故障現象（xiàng）還是有一些（xiē）差別，這裏僅對共性的、一般常見（jiàn）的故障及其成因和排除方法加以介紹。

本文中（zhōng）所列舉的故障，對（duì）於各種複印機並（bìng）非一（yī）律如此，即使同一故障（zhàng）在不（bú）同的類型的機器中，其成因可能並不相同。因此，這裏更重要的（de）是（shì）提供方法和思路（lù）。

一、影（yǐng）響複印（yìn）件（jiàn）質量（liàng）故障的（de）原因與排（pái）除（chú）

複印件質量不（bú）好是（shì）複印機最常出現（xiàn）的故障，此種（zhǒng）故（gù）障可占總故（gù）障率的60%以上，以下是具體故（gù）障的檢修與排除。

(一) 複印機複印出的複印件（jiàn）全黑

經過複印後，複印件上（shàng）全黑（hēi）沒有圖像故障原因（yīn）與排除方（fāng）法:

1.曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發光，不發光時可（kě）檢查（chá）燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷（duàn）線（xiàn）或（huò）燈腳（jiǎo）與燈座接觸不良（liáng）等（děng）原（yuán）因。2.曝光燈控（kòng）製電（diàn）路故障。曝光燈控製電（diàn）路（lù）出（chū）現故障（zhàng），檢查各處電壓是（shì）否正常，無電（diàn）壓時（shí）應（yīng）檢查控製曝光燈（dēng）的電（diàn）路（lù）是否有故障（zhàng），必要時更換（huàn）此電（diàn）路板。

3.光學係統故障。複印機的光學係（xì）統被異物遮住，使曝（pù）光燈發出（chū）的光（guāng）線（xiàn）無法（fǎ）到達（dá）感（gǎn）光鼓表麵。清除（chú）異物。反光鏡太髒或損壞，以及反（fǎn）光角度改變（biàn），光線（xiàn）偏高，無法使感光鼓曝（pù）光，清潔或（huò）更（gèng）換反（fǎn）光鏡，調整反光角度（dù）。

4.充電部（bù）件故障。二次（cì）充（chōng）電部件（jiàn）故（gù）障(僅限NP複印法)，檢查（chá）充電電極的絕（jué）緣端是否（fǒu）被放（fàng）電擊穿，電極與（yǔ）金屬屏蔽罩連通(有燒焦痕跡)，造成漏電（diàn）。

(二) 複印件全白

複（fù）印件（jiàn）全白故障分為感光（guāng）鼓上有（yǒu）圖像（xiàng）和感光鼓（gǔ）上無（wú）圖像兩種情況（kuàng）。

1、上（shàng）有圖像故障原因與（yǔ）故障排除

轉印電極絲（sī）接觸（chù）不良:重（chóng）新接通。轉（zhuǎn）印電極（jí）絲斷路（lù）:更換（huàn）電極絲。

轉印電極高壓（yā）發生器損壞（huài）或（huò）高壓線接觸不良;檢修更換高壓發生器或重新接通高壓線。

2、感光鼓（gǔ）上無圖像（xiàng）故障原因（yīn）與（yǔ）故障排除

充（chōng）電電極接（jiē）觸不良（liáng）或電極絲斷路:重（chóng）新（xīn）接通充（chōng）電電極（jí）或（huò）更換電（diàn）極絲。

充（chōng）電電極高壓發生器損壞或（huò）高壓線接觸不良;檢修（xiū）更換充電（diàn）高壓發生器或重新接通高壓（yā）線控製顯（xiǎn）影器的離合器老化（huà）或（huò）損（sǔn）壞:重換離合器（qì）。

顯影器脫位或驅動齒輪損壞（huài）;重新安裝到位或更換驅動齒輪。感光鼓安裝（zhuāng）不到位:重（chóng）新安裝。

(三) 複印件圖（tú）像時（shí）有時無

故障原因與排除方法:

原因在於充電或（huò）轉（zhuǎn）印電極（jí）到高壓變壓（yā）器的連線或高壓變壓（yā）器本（běn）身（shēn）損壞。排除方法:檢查（chá）時可打開機器後蓋，拆下電極插座，按下複印開始鍵後（hòu），用電極（jí）插座的金（jīn）屬部分碰觸機器金（jīn）屬架，如發現放（fàng）電燈火（huǒ）現象，證明此電極是好（hǎo）的。如（rú）沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端（duān）不良，需要更換。如（rú）果（guǒ）兩個電極插座均（jun1）有放電打火現象，說明高（gāo）壓變壓（yā）器無（wú）問題，而是插座與電（diàn）極的連（lián）接不良，或是電（diàn）極本身有漏電、接觸不良的現象，應進行（háng）修複。

(四) 複（fù）印後（hòu）複印件出現底（dǐ）灰

複印（yìn）件上（shàng）有（yǒu）深度不等的底灰，是靜電複印機中（zhōng）一種常見的現象，而且是一個難於解決的問題，複（fù）印件上有無底灰存在是鑒別其質量（liàng）好壞的（de）重要標誌（zhì）之（zhī）一。

故障原因及排除方法:1.曝光（guāng）不足，原因包括曝光燈老化（huà），照度下降;光（guāng）蓬開（kāi）得太（tài）小，曝（pù）光量小。調整曝光電壓、光縫或更（gèng）換曝光（guāng）燈:2.原稿反差太小:3. 複印紙受潮:4.顯影偏壓過低或無顯影偏壓（yā）;調（diào）整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。5.顯影（yǐng）器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均（jun1）勻的底灰，而且比較濃。原因是遊離的墨粉過多，載體（tǐ）難以吸附。這（zhè）時要重（chóng）新調整載體與墨粉的配比。

6.墨粉、載體（tǐ）受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變（biàn）差，造成（chéng）顯影（yǐng）效（xiào）果不良。更換黑粉或載（zǎi）體。

7.載（zǎi）體疲勞（láo）(包括濕法（fǎ）顯（xiǎn）影和幹法（fǎ）顯影（yǐng）)使載（zǎi）體對器（qì）粉(或油墨)的吸（xī）附能力下降，容易使墨粉遊離，而（ér）被殘餘電位(明區)吸附（fù），產生底灰。

8.墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。

9.感光鼓疲（pí）勞。清潔或更（gèng）換感（gǎn）光（guāng）鼓。

10.所接機器（qì）電源過（guò）低，應保證電壓不低於220伏。

(五) 複印後複印（yìn）件顏（yán）色淡，對比度（dù）不夠

故障原因與排除方法:

1.感光（guāng）鼓（gǔ）表麵（miàn）充電電（diàn）位過低，造成曝（pù）光後表麵電位差太小，即靜（jìng）電潛像（xiàng）的反差小。調整充電電（diàn）位或調整（zhěng）充（chōng）電電極（jí）絲與感光鼓的距離（lí）。

2複印（yìn）機工作的環境（jìng）濕度過大，紙（zhǐ）張含水（shuǐ）率過大造成。

3.由於複印（yìn）紙的（de）理化指標沒有達（dá）到要求，如紙張（zhāng）厚度、光（guāng）潔（jié）度和密（mì）度等原（yuán）因造成。

4.機電方（fāng）麵的（de）原因（yīn）有:轉印電（diàn）極絲太髒，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影（yǐng）響轉印電（diàn）壓:轉（zhuǎn）印電極絲距離感光（guāng）鼓表麵(紙張)太遠，轉印電流（liú）太小，不能使紙背麵（miàn）帶有足（zú）夠的轉印電荷，影響（xiǎng）轉印效果。清潔轉印電極（jí）絲（sī）或（huò）調整轉印電極絲與（yǔ）感光鼓的距離（lí）。

5.顯影器中墨粉（fěn）不（bú）足，無法充分顯影造（zào）成顯影對比度不夠。

6.由於在（zài）液幹法顯（xiǎn）影中顯影液陳舊失效，造成載體（tǐ）缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得（dé）顯（xiǎn）影不足。

(六) 複印件圖像（xiàng）清（qīng）晰度差分辨率低

故（gù）障原因與排除（chú）方法:

1.複印時曝光量過大（dà）所致。調（diào）整（zhěng）曝光電壓或光（guāng）縫。

2、複印鏡頭（tóu），反光鏡的聚售不（bú）良的緣故（gù）。調整鏡頭與反（fǎn）光鏡（jìng）的距離與角（jiǎo）度。

3硒感光鼓工作時間過長表麵汙染殘留墨粉過多（duō）或產生氧化膜。清潔或更換（huàn）感光（guāng）鼓。

4。墨粉（fěn）顆粒太大，顯影圖像（xiàng）表麵粗（cū）糙，造成分辨率下降，如（rú）出現由於圖（tú）像發黑而（ér）造成（chéng）不清晰，應（yīng）考慮可能是顯影器下墨粉太（tài）多。